Presa de frână este un echipament mecanic folosit pentru îndoirea tablelor metalice, țevilor etc. Constă dintr-un sistem de presiune și o matriță de îndoire, care atinge scopurile de prelucrare prin aplicarea presiunii piesei de prelucrat și utilizarea funcției de îndoire a matriței. Presele de frână sunt utilizate pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor și pot fi utilizate pentru a face piese și componente de diferite forme, cum ar fi cutii, țevi, unghiuri de oțel etc. În funcție de diferite piese de prelucrat și cerințe de prelucrare, mașinile de îndoit pot avea diferite tipuri și specificații , inclusiv presă frână manuală, presă frână hidraulică, presă frână CNC, etc. Mașinile de îndoit pot fi utilizate pentru a prelucra plăci metalice și țevi de diferite forme, inclusiv plăci plate, plăci curbate, oțel unghiular, țevi etc. și pot îndeplini cerințele nevoile de prelucrare ale diferitelor piese de prelucrat. Mașinile moderne de îndoit folosesc tehnologia CNC pentru a controla cu precizie parametrii de procesare, pentru a asigura precizia dimensiunii și formei procesării și pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Este potrivit pentru prelucrarea materialelor metalice de diferite grosimi și materiale, cum ar fi plăci de oțel, plăci de aluminiu, plăci de oțel inoxidabil etc. și are o adaptabilitate puternică la procesare. Operația este relativ simplă, iar operatorii instruiți pot stăpâni abilitățile de operare și pot produce rapid.

O mașină de rulat plăci este un dispozitiv mecanic folosit pentru a rula foile metalice în role. Este compus în principal dintr-o rolă de rulare a plăcilor, un sistem de transmisie, un sistem de control etc. Mașina de îndoit plăci rulează placa de metal printr-o serie de role pentru a o îndoi într-un produs de plăci cilindric sau de altă formă. Mașinile de rulare a plăcilor sunt utilizate pe scară largă în fabricarea diferitelor produse metalice, cum ar fi țevi de oțel, rezervoare de ulei, conducte de aer și țevi. Echipat cu un sistem de control avansat, poate controla cu precizie diametrul, grosimea și alți parametri ai plăcii laminate pentru a asigura calitatea produsului. Reglați configurația și modul de lucru al rolelor pentru a obține procesarea bobinei de diferite forme și dimensiuni, cu o adaptabilitate puternică. Mașinile de rulare a plăcilor sunt utilizate pe scară largă în construcții, construcții navale, industria petrochimică, energie eoliană și alte domenii. Sunt unul dintre echipamentele importante pentru producția de țevi și rezervoare metalice.

Mașina de forfecare este un dispozitiv mecanic folosit pentru tăierea tablelor metalice, cunoscut și sub denumirea de mașină de forfecare sau mașină de forfecare. Acesta constă în principal dintr-un pat, un cuțit superior, un cuțit inferior, un sistem de transmisie, un sistem de control etc. Mașina de forfecare taie placa metalică în piese de prelucrat de dimensiunea și forma necesară prin mișcarea relativă a cuțitelor superioare și inferioare. Mașina de forfecare CNC poate controla cu precizie dimensiunea și unghiul de tăiere pentru a asigura acuratețea tăierii și pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Poate finaliza rapid și eficient lucrările de tăiere a plăcilor metalice și poate îmbunătăți eficiența producției. Utilizarea procesării prin forfecare poate reduce risipa de foi de metal și poate îmbunătăți utilizarea materialului. Este utilizat pe scară largă în industriile de prelucrare a metalelor, inclusiv producția de automobile, industria aerospațială, structurile de construcții și alte domenii.

Mașina de canelare este un dispozitiv mecanic utilizat pentru prelucrarea suprafeței lemnului sau a altor materiale. Se mai numește și router de lemn sau router. Se compune în principal din pat de mașini-unelte, ax, suport de scule, sistem de alimentare, sistem de control și alte piese. Funcția principală este de a tăia canale, caneluri sau suprafețe plane pe suprafața lemnului. Este folosit în mod obișnuit în industria prelucrării lemnului pentru a prelucra lemnul pentru a face mobilier, materiale de construcție, podele etc. Poate controla cu precizie adâncimea și viteza de tăiere pentru a asigura acuratețea și calitatea prelucrării. Routerul poate procesa rapid și eficient suprafața lemnului și poate îmbunătăți eficiența producției. În funcție de nevoi pot fi selectate diferite unelte de tăiere și metode de prelucrare, potrivite pentru prelucrarea diferitelor tipuri și dimensiuni de lemn. Poate controla cu precizie adâncimea și lățimea de tăiere, poate reduce risipa de lemn și poate îmbunătăți utilizarea materialului. Funcționarea este relativ simplă, și este dotată cu dispozitive de protecție de siguranță pentru a asigura siguranța operatorilor și pentru a reduce posibilitatea producerii de accidente. Este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a lemnului, inclusiv în fabricarea mobilei, decorațiunile arhitecturale, prelucrarea podelelor din lemn și în alte domenii.