Mașină de presă sincronă obișnuită cu axa de torsiune

Mașina obișnuită de presă frână sincronă cu axa de torsiune este un fel de echipament comun de îndoire, care utilizează mecanismul sincron cu arbore răsucit pentru a realiza îndoirea unei foi de metal.

Folosind mișcarea relativă a matriței superioare și inferioare și sprijinul piesei de prelucrat pe ambele părți, îndoirea tablei se realizează prin utilizarea mecanismului sincron al axei de torsiune.

Mecanismul sincron al arborelui de torsiune poate asigura că unghiul de îndoire al ambelor părți este consecvent în procesul de îndoire și poate îmbunătăți precizia de prelucrare. Folosind funcționarea mecanică, mișcarea matriței superioare și inferioare este controlată de mânerul mecanic sau de placa de pas, iar operația este relativ simplă. Este potrivit pentru îndoirea tuturor tipurilor de plăci metalice, inclusiv plăci de oțel, plăci de aluminiu, plăci de oțel inoxidabil etc.

În comparație cu echipamentele avansate, cum ar fi mașinile de îndoit CNC, mașinile de îndoit sincron torsiune obișnuite au un cost mai mic și sunt potrivite pentru anumite nevoi simple de procesare și scenarii cu buget limitat. Este potrivit pentru unele sarcini simple de îndoire, cum ar fi îndoirea în linie dreaptă, îndoirea în formă de U etc. și poate să nu fie potrivit pentru îndoirea în curbe complexe.

Mașina adoptă sudare cu plăci de oțel de înaltă calitate, părțile principale de sudură sunt recoapte pentru a elimina stresul intern pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea preciziei mașinii;

Sistem hidraulic integrat de înaltă calitate, răspuns în frecvență mai mare, rată de eșec mai mică, funcționare mai rapidă și mai stabilă a mașinii;


Faza de oprire din spate adoptă o structură de șină de ghidare liniară pentru a asigura o precizie de poziționare standard ridicată, poziționare a opritorului în mai multe etape și pentru a crește intervalul de poziționare a degetului de oprire;


Se adoptă sistemul de control numeric simplu Estun E21;


Sistemul CNC DF41 intern și opritorul din spate pot fi selectate, iar șurubul de alimentare din spate este realizat din șină de ghidare liniară cu șurub cu bile de înaltă calitate; Aceasta îmbunătățește precizia de îndoire și capacitatea de control numeric a mașinii de îndoit


Mașina mare de alezat și frezat podeaua este utilizată pentru a procesa întregul corp de arbore din materialul forjat al cadrului mașinii de îndoit, cu rigiditate mare și elasticitate bună, dispozitiv de reglare fină și sarcină slabă anti-polarizare, utilizatorii pot personaliza segmentul de matriță 10, 15,20,30,50,100,300 (cm).


Înălțimea degetului de oprire este proiectată de ajustarea generală, iar înălțimea degetului de oprire poate fi ajustată manual pentru a îmbunătăți viteza de înlocuire a matriței și pentru a îmbunătăți eficiența muncii.


CNC

1. Afișaj LCD de înaltă definiție, cu limbile chineză și engleză disponibile, o pagină afișează parametrii de programare, ceea ce face programarea mai rapidă și mai convenabilă.

2. Axele X și Y pot fi poziționate doar și pot fi, de asemenea, ajustate manual după cum este necesar, îndepărtând dispozitivul de poziționare mecanic cu manivelă.

3. Funcțiile de setare a timpului de menținere a presiunii și a întârzierii de descărcare încorporate, care sunt mai ușor de operat, nu necesită relee de timp și reduc costurile.

4. Are o funcție de backup și restaurare cu o singură tastă pentru parametri, care poate restaura parametrii în orice moment, după cum este necesar, pentru a reduce costurile de întreținere.

5. Acceptă programarea în mai multe etape, piesele complexe pot fi procesate dintr-o singură mișcare, îmbunătățind eficiența producției și acuratețea procesării.

6. Toate butoanele de pe panou sunt micro-comutatoare, care au fost strict testate pentru EMC, temperatură ridicată și scăzută, vibrații etc. pentru a asigura stabilitatea și durata de viață a produsului. 7. A trecut de certificare CE pentru a satisface nevoile pieței de peste mări.

Cutie electrica

Părțile electrice ale mașinilor noastre sunt fabricate din piese Schneider, care sunt stabile și durabile, asigurând o durată lungă de viață și o funcționare electrică stabilă.

Pompa cu viteze

Mașinile noastre folosesc pompe cu angrenaje marca American Sunny, care au un zgomot redus de funcționare și sunt fabricate din fontă de înaltă rezistență. Au un design intern unic de reducere a zgomotului și sunt capabili să reziste la presiuni mari.

Ecartament din spate

Mașina adoptă un ansamblu auto-proiectat de ecartament din spate de înaltă precizie, echipat cu un șurub cu bile de înaltă precizie, un deget reglabil pentru ecartament din spate și funcție de ridicare manuală.

Mucegai

Vă putem oferi opțiunile de scule potrivite în funcție de cerințele dumneavoastră specifice de îndoire. Moarele noastre sunt construite pentru a rezista.

Suport frontal

Deplasându-se de-a lungul șinei de ghidare liniară, acesta poate fi andocat în orice poziție pentru a sprijini lucrările de îndoire și pentru a eficientiza munca. Tipul fix este standard pentru modelele individuale.

Sistem hidraulic

Sunt utilizate supape hidraulice de înaltă calitate, în special marca Rexroth. Aceste supape pot rezista la presiune mare, sunt durabile și aproape că nu necesită întreținere.

Motorul principal

Adoptă motoare autohtone de marcă binecunoscută, care au caracteristicile de înaltă eficiență și economie de energie, cuplu mare de pornire, performanță excelentă, zgomot redus, vibrații reduse și fiabilitate ridicată.

Structura de sincronizare cu torsiune

Principiul de sincronizare a torsiunii controlează mișcarea glisierei mașinii de îndoit.

DESPRE NOI
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. este China Mașină de presă sincronă obișnuită cu axa de torsiune furnizori and OEM/ODM Mașină de presă sincronă obișnuită cu axa de torsiune companie, situată în aripa de nord a Centrului Economic Shanghai al Deltei râului Yangtze, zona de dezvoltare Libao a orașului Nantong Haian, este o întreprindere de cercetare și producție pentru mașini de forfecare, mașini de îndoit și mașini de laminare și alte mașini de cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii ca una dintre companiile specializate în producția de mașini de forfecare hidraulice din seria „Tengzhong”, mașină de forfecare mecanică, mașină de îndoit hidraulic, mașină de laminat plăci hidraulice, mașină de laminat plăci mecanice, mașină de tăiat unghiulară hidraulică, mașină de perforat și forfecat combinată și alte echipamente de forjare , utilizat pe scară largă în industria ușoară, aviație, construcții navale, metalurgie, instrumente, aparate electrice, produse din oțel inoxidabil, industria construcțiilor de structuri din oțel și decorațiunilor. Mașinile Tengzhong au aderat întotdeauna la conceptul de dezvoltare de „producerea de produse excelente, furnizarea de servicii perfecte și satisfacerea fiecărui utilizator” și s-a gândit întotdeauna pentru clienți și a servit clienții cu sinceritate. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu voi pentru a crea împreună un viitor mai bun!
Ştiri
Feedback despre mesaj

Cum face mașină de frână sincronă cu axă de torsiune obișnuită menține cu precizie consistența unghiulară a întregii lungimi a piesei de prelucrat în timpul procesului de îndoire?

The mașină de frână sincronă cu axă de torsiune obișnuită menține consistența unghiulară pe întreaga lungime a piesei de prelucrat prin mecanismul său de sincronizare a arborelui de torsiune. Iată o detaliere a modului în care funcționează acest sistem pentru a obține unghiuri de îndoire consistente:

Mecanism de sincronizare a arborelui de torsiune
Arborele de torsiune este o legătură mecanică rigidă care conectează ambele capete ale mașinii de frână, sincronizând mișcarea grinzii superioare (berbec) în timpul procesului de îndoire.
Acest arbore acționează ca un arc de rotație, asigurându-se că atunci când o parte a mașinii se mișcă, cealaltă parte se mișcă precis în sincronizare. Această legătură previne orice înclinare laterală sau nealiniere, ceea ce este crucial pentru menținerea presiunii uniforme pe toată lungimea piesei de prelucrat.

Distribuția Forței
Arborele de torsiune distribuie uniform forța exercitată de berbec pe ambele părți ale mașinii. Această aplicare uniformă a forței înseamnă că unghiul de îndoire rămâne constant de la un capăt la celălalt al foii.
Pe măsură ce matrița superioară presează în jos pe foaie, arborele contracarează eventualele discrepanțe cauzate de toleranțele mecanice, asigurând că presiunea de îndoire este aceeași pe ambele părți.

Proiectarea și rigiditatea mecanismului
Designul rigid al axei de torsiune previne orice deformare sau răsucire în timpul operațiunii de îndoire, care este o problemă comună la mașinile nesincronizate. Această rigiditate este crucială pentru menținerea preciziei unghiulare a îndoirii.
Orice mișcare ușoară sau îndoire într-o parte a mașinii este imediat compensată de arborele de torsiune, care menține paralelismul matrițelor superioare și inferioare pe tot parcursul procesului de îndoire.

Sistem mecanic de echilibrare
Presa frana sincrona cu axa de torsiune are adesea un sistem mecanic de echilibrare pentru a corecta orice dezechilibre mici care ar putea duce la variatii de unghi. Acest sistem asigură că, chiar dacă există diferențe minore în proprietățile materialului sau grosimea de-a lungul lungimii foii, consistența unghiulară nu este compromisă.
Mecanismul de echilibrare funcționează împreună cu arborele de torsiune pentru a se asigura că grinda superioară coboară uniform, menținând unghiul de îndoire dorit pe toată lungimea piesei de prelucrat.

Ajustări și calibrare manuale
Aceste mașini permit de obicei ajustări manuale pentru reglarea fină a parametrilor de îndoire. Operatorii pot face mici modificări la poziția matrițelor sau la setările de presiune pentru a ține seama de variațiile de uzură a materialului sau a mașinii în timp.
Calibrarea regulată a mașinii și a arborelui de torsiune este, de asemenea, o practică standard pentru a se asigura că sistemul își menține capacitățile de precizie pe perioade lungi de funcționare.

Alinierea consecventă a sculelor și matrițelor
Alinierea corectă a matrițelor superioare și inferioare este crucială pentru menținerea consistenței unghiulare. Designul mașinii obișnuite de presă frână sincronă cu axa de torsiune asigură că matrițele sunt aliniate perfect, reducând șansa de variație unghiulară.
Folosirea unor scule de înaltă calitate, consecvente, care se potrivesc exact cu configurarea matriței, contribuie, de asemenea, la unghiuri de îndoire uniforme pe întreaga piesă de prelucrat.

Avantaj cheie: Simplitate și fiabilitate
Unul dintre avantajele cheie ale utilizării unui sistem sincron cu axă de torsiune este simplitatea sa mecanică. Spre deosebire de sistemele complexe CNC sau hidraulice care se bazează pe senzori și comenzi automate, arborele de torsiune oferă o soluție fiabilă și simplă pentru menținerea unghiurilor de îndoire consistente, făcându-l ușor de operat și întreținut.

Limitări:
În ciuda avantajelor sale, acest sistem are limitările sale în comparație cu mașinile controlate cu CNC. Este mai puțin capabil să gestioneze curbe foarte complexe sau să compenseze variațiile în proprietățile materialului în timp real.

Ajustările manuale și dependența de legăturile mecanice înseamnă că, deși este eficient pentru sarcini mai simple, obținerea unei precizii ultra-înalte ar putea fi o provocare fără intervenția operatorului.

The mașină de frână sincronă cu axa de torsiune obișnuită folosește arborele de torsiune pentru a sincroniza mișcarea ambelor capete ale berbecului, asigurând o distribuție uniformă a forței și stabilitate mecanică. Acest lucru are ca rezultat o îndoire unghiulară constantă pe toată lungimea piesei de prelucrat, făcând-o potrivită pentru operațiuni de îndoire simple unde este necesară o sincronizare precisă.