Mașina de canelare orizontală CNC este un tip de echipament utilizat pentru prelucrarea plăcilor metalice, utilizat în principal pentru tăierea crestăturii plăcilor metalice și prelucrarea de rindeluire. Echipat cu sistem de control numeric, puteți controla cu precizie traiectoria și adâncimea sculei, pentru a obține o prelucrare de înaltă precizie. Piesa de prelucrat este plasată orizontal pe mașina unealtă, iar unealta este perpendiculară pe suprafața piesei de prelucrat pentru prelucrare, făcând procesul de prelucrare mai stabil și calitatea prelucrării mai ridicată. Poate efectua o varietate de operațiuni de prelucrare, cum ar fi tăierea crestăturii, rindeluirea, canelarea etc., ceea ce este potrivit pentru nevoile de prelucrare a plăcilor de diferite forme și dimensiuni. Sistemul CNC realizează procesare automată, îmbunătățește eficiența prelucrării și reduce timpul și costul operațiunii manuale. Echipat cu o interfață CNC intuitivă și clară, ușor de operat, ușor de stăpânit, poate comuta și ajusta rapid parametrii de procesare. Potrivit pentru producția de mobilier, prelucrarea lemnului, decorarea clădirilor și alte industrii, este un echipament comun de prelucrare a foilor metalice.
Cadru din oțel sudat Prelucrare integrală cu o mașină mare de forat podeaua, eliberată de stres prin călire, cu rezistență ridicată și stabilitate bună. | ![]() |
Adoptă sistemul hidraulic integrat european Răspuns în frecvență mai mare, rată de eșec mai mică, funcționare mai rapidă și mai stabilă a mașinii. | ![]() |
Utilizarea echipamentelor CNC (control numeric). Poate fi complet automatizat pentru prelucrare; Întregul sistem de operare al mașinii este o combinație precisă de componente electrice și pneumatice, care este ușor de operat, flexibil în acțiune, eficient, cu zgomot redus și prietenos cu mediul. | ![]() |
Echipamentul adoptă o structură de platformă Suportul de cuțit poate prelucra placa prin mișcarea orizontală și verticală, asigurând o adâncime precisă de crestare pentru fiecare parte. | ![]() |
Echipamentul adoptă tehnologia de procesare a patru cuțite de formare în față și în spate Acest lucru reduce foarte mult cantitatea de pilitură de fier generată în timpul procesării și îmbunătățește considerabil precizia în comparație cu prelucrarea tradițională cu cinci lame, deoarece fundul canelurii prelucrat cu cinci lame poate produce mai multe linii de fund. | ![]() |
Echipamentul adoptă cremaliere de viteză din oțel aliat de mare viteză, șuruburi cu bile cu pas mare și ghidaje liniare silențioase de înaltă precizie Sistemul de ax este antrenat de un servomotor cu cuplu mare asociat cu un reductor cu stea importat. Faceți suportul de scule mai stabil și mai eficient în prelucrarea pieselor de prelucrat. | ![]() |
Acest portal de echipamente adoptă scaune glisante ultra silențioase Bancul de lucru pentru echipamente folosește tablă de înaltă rezistență ca suprafață de bază, ceea ce face ca bancul de lucru să fie mai puțin predispus la uzură la prelucrarea pieselor de lucru. Acest dispozitiv are o funcție de autoplanare. | ![]() |
Echipamentul adoptă control hidraulic complet pentru prinderea și presarea materialului Acest lucru a atins un punct culminant în conceptul de conservare a energiei și de protecție a mediului pentru această mașină. | ![]() |
Cum funcționează configurația orizontală a piesei de prelucrat în a Mașină CNC de canelare orizontală afectează stabilitatea și precizia procesului de prelucrare?
Configurația orizontală a piesei de prelucrat în a Mașină CNC de canelare orizontală joacă un rol semnificativ în îmbunătățirea atât a stabilității, cât și a preciziei procesului de prelucrare. Iată cum:
Stabilitate îmbunătățită
Distribuția greutății: Când piesa de prelucrat este plasată orizontal, greutatea sa este distribuită uniform pe suprafața mesei de lucru a mașinii. Acest lucru reduce probabilitatea de mișcare sau vibrații în timpul prelucrării, în special pentru plăcile mai mari și mai grele. Vibrația este o cauză comună a inexactităților la tăiere și canelare, astfel încât o piesă de prelucrat stabilă este esențială pentru menținerea preciziei.
Prindere rigidă: configurația orizontală permite o prindere și o fixare mai bună a piesei de prelucrat. Mașina poate utiliza mecanisme de prindere puternice care asigură că placa rămâne ferm în poziție, prevenind și mai mult orice deplasare în timpul operațiunilor.
Precizie îmbunătățită
Calea perpendiculară a sculei: Într-o mașină de canelare orizontală, unealta funcționează perpendicular pe suprafața piesei de prelucrat. Această orientare oferă o cale de tăiere directă și controlată, permițând un control mai precis al adâncimii și a traiectoriei sculei. Acest lucru asigură unghiuri de tăiere și adâncimi de caneluri consistente, deosebit de importante pentru aplicațiile care necesită toleranțe fine.
Deformare redusă a sculei: Cu piesa de prelucrat fixată într-o poziție orizontală și scula tăiată în jos, există mai puține șanse de abatere a sculei (îndoirea sculei din cauza forțelor de tăiere), care poate fi o problemă în orientări verticale sau alte orientări. Acest lucru are ca rezultat tăieri mai ascuțite, mai curate și o precizie mai mare, chiar și cu materiale dificile sau geometrii complexe.
Răcire mai bună și îndepărtare a așchiilor
Dispunerea orizontală ajută, de asemenea, la o mai bună evacuare a așchiilor (înlăturarea așchiilor de material) în timpul procesului de prelucrare. Așchiile pot cădea în mod natural din cauza gravitației, împiedicându-le să se acumuleze în jurul sculei de tăiere și afectând calitatea tăierii. Acest lucru, combinat cu o răcire îmbunătățită, îmbunătățește eficiența de tăiere și durata de viață a sculei, menținând în același timp precizia de prelucrare.
Adecvarea pentru farfurii mai mari
Mașinile orizontale sunt adesea mai potrivite pentru prelucrarea plăcilor metalice mai mari și mai lungi, deoarece alinierea orizontală ajută la distribuirea greutății și evită provocările legate de asigurarea verticală a pieselor mari de prelucrat. Această configurație permite o prelucrare mai lină, în special pentru aplicații industriale grele.
Configurația orizontală contribuie direct la o configurație stabilă, minimizând mișcarea și deformarea sculei, ceea ce duce, la rândul său, la o precizie sporită și o calitate constantă a prelucrării. Aspectul este deosebit de benefic pentru prelucrarea plăcilor metalice mai mari și pentru livrarea tăierilor de înaltă calitate în industriile în care precizia și repetabilitatea sunt esențiale.