Mașină hidraulică de rulare a plăcilor cu 3 role

Dispozitiv de montare cu role

Dispozitivul cu role superioare este compus dintr-o rolă superioară, un cilindru principal de ulei, un scaun superior al rulmentului cu role și un rulment de aliniere cu două rânduri.
Doi cilindri principali asigură presiunea necesară pentru rularea foii, iar presiunea de lucru a cilindrului principal este de 19,5 MPa.
Rulmentul de aliniere cu două rânduri adoptă rulmentul cu role de aliniere cu viteză redusă și pentru sarcini grele.
Rola superioară are forma unui tambur, care este utilizat pentru a compensa deformarea deformarii rolei superioare.
Rola superioară este din 42CrMo, călită după prelucrare brută, HB260-300; După finisare, călire cu frecvență medie HRC45-50.

Rolă inferioară și dispozitiv de mișcare orizontală

Dispozitivul cu role inferioare este compus dintr-o rolă inferioară, un scaun al rulmentului cu role inferioară, un rulment de alunecare al rolei inferioare, un angrenaj de intrare al rolei inferioare etc.
Dispozitivul de rulare inferioară asigură un cuplu pozitiv și negativ pentru foaia bobină. Prin transmisia principală de ieșire și angrenajul de intrare al rolei inferioare, cuplul de transmisie.
Rola inferioară este realizată din oțel 45#, călită și prelucrată, iar suprafața corpului rolei este întărită mecanic.
Rulmentul de alunecare cu role inferior este fabricat din material compozit auto-lubrifiant SF-1.
Dispozitivul de mișcare orizontală este alimentat de motorul de mișcare orizontală și antrenează cadrul și componentele rolei superioare pentru a se deplasa orizontal prin mecanismul de transmisie cu melc și mecanismul de transmisie în spirală pentru a realiza preîndoirea piesei de prelucrat și înfășurarea asimetrică.

Rolă inferioară și dispozitiv de mișcare orizontală

Dispozitivul de rulare este compus dintr-o combinație de role, un mecanism de pană oblică și un mecanism spiralat.
Șurubul de reglare antrenează cele două grupuri de pene înclinate aproape sau separă, ridicând sau coborând astfel combinația de role.
Rola este realizată din oțel 45, tratat călit, iar duritatea este mai mică decât rola inferioară.

Sistemul principal de antrenare

Sistemul de antrenare principal este compus din motorul principal, reductor, angrenaj de ieșire etc.
Sistemul se poate roti pozitiv și negativ pentru a furniza putere de lucru și transfera cuplul la rola inferioară prin reductorul principal, angrenajul de ieșire și angrenajul rulou inferior, astfel încât rola inferioară să se rotească și să se bazeze pe frecare pentru a conduce alimentarea plăcii pentru a finaliza. lucrarea de bobinaj.

Dispozitiv de basculare

Dispozitivul de basculare este compus dintr-un arbore de știft, un berbec, un cilindru hidraulic de basculare, un suport etc.
Cilindrul hidraulic de răsturnare antrenează cadrul de basculare să se răstoarne sau să se reseteze. Când rama este răsturnată, este ușor să îndepărtați produsul de-a lungul capătului vârfului.

◆ Dispozitiv de echilibrare: Dispozitivul de echilibrare este format din două tije de tragere și o grindă de echilibrare.
După ce cadrul lateral basculant este răsturnat, dispozitivul de echilibrare apasă coada rolei superioare pentru a menține echilibrul rolei superioare.

◆ Rack: Cadru fix și răsturnat pentru sudarea pieselor, după îmbătrânirea vibrațiilor de sudare pentru îndepărtarea tratamentului de stres. Cadrul este folosit pentru a monta cilindrul hidraulic și pentru a muta componentele rolei superioare pe orizontală.

◆ Placa de baza: Șasiul este o structură cutie sudată, un tratament de recoacere. Folosit pentru instalarea componentelor.

Sistem hidraulic

Sistemul hidraulic este compus dintr-o pompă cu roți dintate, grup de supape, piese de conectare a fluidului, piese auxiliare hidraulice etc.
Seria de supape de suprapunere de selecție a supapelor hidraulice, conducta nu este doar simplă, ci și ușor de întreținut și de depanat.
Sistemul constă din trei circuite, un circuit de protecție la suprapresiune și reglare a presiunii, un circuit de sincronizare și un circuit de viteză.
Circuitul de reglare a presiunii reglează presiunea de lucru a sistemului prin supapa de siguranță principală. Presiunea de lucru a sistemului este de 19,5 MPa.
Bucla de sincronizare sincronizează creșterea și coborârea rolei superioare prin supapa de accelerație de șunt, iar supapa de accelerație este reglată în sus și în jos; Detectare regulă magnetică de grătar, precizie de poziționare sincronă a rolei superioare de ± 0,15 mm.
Bucla de viteză controlează înclinarea și resetarea cadrului lateral basculant și reglează viteza de reglare a buclei prin supapa de accelerație.

◆ Protecție variată: Ridicarea și scăderea rolei superioare sunt protejate de supapa de siguranță ca limită de presiune.

Sistem de control electric

Sistemul de control electric constă dintr-un dulap de comandă electric, o masă de operare și o cutie de butoane portabilă.
Principalii indicatori tehnici ai sistemului:
Tensiunea de funcționare a sistemului este de 380V/50Hz.
Temperatura mediului ambiant este de la -5 grade până la 45 de grade.
Circuitul de control adoptă un sistem de control programabil PLC, mai puține relee, funcționare fiabilă și viață lungă.
Dulapul de control este echipat cu toate butoanele și indicatoarele pentru a finaliza întregul proces de înfășurare, care poate controla starea de lucru și funcționarea întregii mașini. Cutia de butoane portabilă oferă confort pentru controlul operațiunilor cheie în operațiunea fluxului.

Sistem de control numeric

Sistemul CNC are funcțiile de monitorizare în timp real, control in loc și memorie electrică scurtă în procesul de rulare.
Monitorizare în timp real: Ecranul tactil afișează oricând deplasarea Y în sus și în jos pe cilindrul principal al rolei superioare și mișcarea orizontală X a rolei superioare.
Funcție de control pe loc: tastele numerice și funcționale de pe ecranul tactil pot seta parametrii procesului, care pot realiza controlul la locul său al rolei superioare în sus și în jos și mișcarea orizontală.

Mașină de rulare a plăcilor cu rolă superioară

Mașina adoptă o rolă superioară în formă de tambur și o rolă inferioară cu diametru mai mic, iar partea inferioară a rolei inferioare este susținută de o rolă care poate fi reglată în sus și în jos.
Când piesa de prelucrat este laminată, înălțimea rolei poate fi ajustată în funcție de nevoie, iar uniformitatea lățimii îmbinării longitudinale a produsului poate fi obținută cu mare precizie.

◆ Reglementarea plăcilor groase de rulare: La rularea unei plăci groase, rola se ridică și dă o presiune inversă rolei inferioare pentru a genera o deformare inversă pentru a compensa deformarea excesivă a rolei superioare, pentru a obține o rază de curbură similară între mijlocul și ambele capete ale produsului și reduce eroarea de uniformitate a lățimii îmbinării longitudinale a produsului.

◆ Reglementarea foii laminate: La rularea foii, rola scade, astfel încât rola inferioară poate produce o anumită deformare sub acțiunea presiunii de lucru pentru a compensa influența formei rolei superioare, pentru a obține mijlocul și două capete ale razei de curbură a înfășurării produsului. similar, reduceți eroarea de uniformitate a lățimii articulației longitudinale a produsului.

◆ Forma articolului: Eroarea de uniformitate a lățimii cusăturii longitudinale este mică. Dacă este reglată corespunzător, raza de curbură a mijlocului și a ambelor capete ale produsului sunt destul de apropiate, iar uniformitatea lățimii cusăturii longitudinale a produsului poate fi obținută cu o precizie ridicată.

◆ Backbend: Rola superioară apasă în jos în timp ce rola inferioară se rotește; Capătul plăcii adoptă îndoirea sub presiune directă; Nu există colț din spate, capătul marginii drepte rămase este controlat pe cercul standard, iar rotunjimea produsului este mare.

◆ Îndoire simetrică: Rola inferioară se rotește pozitiv și negativ, pre-îndoind cele două capete ale plăcii și apoi înfășurarea simetrică, produsul are un unghi drept, marginea dreaptă rămasă este dificil de controlat, iar produsul are o rotunjime slabă

Procesul de bobinare

◆ Îndoire la capăt:

① Distanța dintre rolele superioare și inferioare este separată (rola superioară se ridică o secțiune).
② Rola superioară se deplasează orizontal spre stânga sau dreapta, iar poziția sa este aceea că placa de oțel poate fi prinsă între rolele superioare și inferioare atunci când rola superioară cade.
③ Rola superioară scade
④ Conduceți rola inferioară și îndoiți partea dreaptă rămasă a părții de prelucrare.
⑤ În același proces, îndoiți marginea dreaptă rămasă pe cealaltă parte.

◆ Îndoire simetrică:

① Reglați rola superioară într-o poziție simetrică cu rola inferioară și apoi introduceți placa de oțel.
② Porniți cilindrii din stânga și din dreapta și apăsați-i astfel încât rola superioară să apese placa de oțel și să antreneze rola inferioară pentru a îndoi placa de oțel
③ Creșteți treptat cantitatea de presiune și acționați în mod repetat rotația rolei de lucru, pentru a finaliza prelucrarea tubulară. Adică pentru a finaliza îndoirea cilindrului.

◆ Di taxa:

Mutați rola superioară în poziția limită superioară mijlocie, iar cadrul de basculare nu se mișcă în alte poziții. În acest moment, dispozitivul de echilibrare echilibrează rola superioară. Basculantă basculantă basculantă.

Resetarea rack-ului se răsturnează

La înfășurarea pieselor cu arc circular și a altor acțiuni obișnuite de îndoire, capătul este în general îndoit primul.
1) După cum se arată în Figura 5-3, deplasați rola superioară într-o parte, reglați presiunea inferioară la înălțimea corespunzătoare și îndoiți mai întâi un capăt.
2) Rotiți rola de lucru pentru a îndoi secțiunea din mijloc.
3) Inversați funcționarea rolei de lucru și mutați partea dreaptă a piesei de îndoire finalizată în poziția lângă rola inferioară din dreapta.
4) Rola superioară se ridică și se deplasează pe cealaltă parte.
5) Rola superioară ajustează presiunea inferioară la înălțimea corespunzătoare și antrenează rola de lucru pentru a îndoi partea rămasă a secțiunii din mijloc.
6) În cele din urmă, îndoiți capătul celeilalte părți.