Mașină de rulat plăci: principiu de lucru, tipuri și sfaturi experți de cumpărare

Cum funcționează o mașină de rulat plăci

În centrul său, o mașină de rulare a plăcilor trece materialul plat între trei sau patru role dispuse într-o anumită geometrie. Rola superioară apasă în jos în timp ce rolele inferioare se rotesc, trecând placa prin nisip. Pe măsură ce placa se mișcă, aceasta este forțată progresiv să se conformeze curburii stabilite de pozițiile de rulare. Distanța dintre rolele superioare și laterale determină raza de îndoire. În modelele de prindere inițială cu trei role, rola superioară se ridică, placa este introdusă și rola superioară se fixează în jos, apoi rola de îndoire inferioară se mișcă în sus pentru a crea prima îndoire. Mașinile cu patru role prinde placa între rolele de sus și de jos de la început, oferind două role laterale care îndoaie placa independent. O mașină cu 4 role poate preîndoi ambele margini ale plăcii fără a îndepărta piesa de prelucrat, reducând semnificativ timpul ciclului. Comenzile CNC moderne stochează pozițiile rolei pentru zeci de programe, permițând îndoirea secvențială automată pentru forme conice și piese cu mai multe raze.

Tipuri de mașini de laminat plăci

Alegerea mașinii potrivite începe cu înțelegerea configurațiilor fundamentale ale rolei. Fiecare tip oferă o capacitate distinctă de pre-îndoire, precizie și cazuri de utilizare ideale.

3-Rol Ciupire inițială

• Rola superioară se mișcă vertical pentru a fixa placa; o singură rolă inferioară de îndoire se mișcă în sus pentru preîndoirea marginii anterioare.
• Necesită îndepărtarea și răsturnarea plăcii pentru a preîndoi marginea de fugă, adăugând timp ciclului.
• Cel mai bun pentru plăci de grosime medie atunci când este necesară o preîndoire ocazională și bugetul este o prioritate.

Piramida cu 3 role

• Geometrie fixă cu două role conduse de jos și o rolă de sus care se mișcă în jos, dar fără mișcare laterală.
• Fără capacitate de preîndoire a marginilor: capetele plate ale plăcii rămân neîndoite, care trebuie tăiate sau preformate separat.
• Potrivit pentru plăci subțiri sau aplicații în care planeitatea marginilor nu este critică.

Ciupire dublă cu 3 role (geometrie variabilă)

• Atât rolele de sus, cât și cele de jos se pot deplasa vertical și orizontal, sau mașina folosește o rolă de îndoit independent pe fiecare parte.
• Permite preîndoirea ambelor margini ale plăcii într-o singură trecere fără a îndepărta piesa de prelucrat.
• Oferă o versatilitate mai mare decât mașinile de prindere inițiale, păstrând în același timp o structură cu trei role.

Mașini de laminat cu plăci cu 4 role

• Două role centrale ciupesc și antrenează placa; două role laterale se mișcă independent pentru a aplica forța de îndoire.
• Pre-îndoire completă a ambelor margini fără reinserție - ducând la timpi de ciclu mai rapid și la o precizie mai mare.
• Modele controlate de CNC, cum ar fi Mașină de rulat plăci CNC cu 4 role , automatizează poziționarea rolei pentru geometrii complexe, inclusiv conuri cu rază variabilă.

CNC 4 Roller Plate Machine Roller Producători, Fabrică

Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. este producători și fabrici de mașini de laminat cu plăci cu role CNC din China și oferă de vânzare en-gros mașină de laminat cu plăci cu role CNC cu 4 role.

Vizualizare produs →

• Versiunile hidraulice adaugă o rotație statică puternică a arborelui pentru producție grea.

Modele hidraulice cu 3 role, cum ar fi cele găsite în Gama de mașini de rulare a plăcilor hidraulice cu 3 role , oferă pre-îndoire robustă cu control simplificat asemănător mașinilor de prindere inițiale. Selecția depinde în cele din urmă de grosimea materialului, volumul de producție și cerințele de calitate a marginilor.

Furnizori de mașini de rulare hidraulice personalizate cu 3 role, companie OEM/ODM - Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Lt

Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. este furnizori personalizat de mașini de rulare hidraulice cu 3 role și o companie OEM/ODM, detalii: 1. Acest tip de mașină de înfășurare a plăcilor are funcția o

Vizualizare produs →

Criterii cheie de selecție

Investiția în capacitatea corectă de rulare a plăcilor evită reprelucrarea, timpul de nefuncționare și uzura prematură. Potriviți grosimea și lățimea nominală a mașinii cu cea mai mare parte a dumneavoastră procesată frecvent – ​​nu doar cu maximul ocazional. Constructorii de mașini cotează capacitatea bazată pe oțel moale cu o limită de curgere standard (de obicei 260 MPa). Laminarea materialelor cu rezistență mai mare, cum ar fi AR400 sau oțel inoxidabil, necesită o reducere proporțională a capacității.

Capacitatea de preîndoire are un impact direct asupra calității marginilor. Dacă cilindrii dvs. finiți trebuie să îndeplinească toleranțe strânse de rotunjire fără puncte plate, un design cu 4 rulouri sau cu dublu ciupire se amortizează rapid. Controlul CNC reduce și mai mult deșeurile prin stocarea pozițiilor rolelor pentru lucrări repetate, compensând automat înapoi. Pentru calcule detaliate ale parametrilor și tehnici de rulare a conurilor, consultați aceasta mașină de rulat plăci .

Factorii suplimentari includ diametrul minim rulabil (de obicei de 1,2–1,5 ori diametrul rolului superior), încoronarea rolei pentru a compensa deformarea la forță mare și extensia rolului lateral pentru manipularea plăcilor largi. Sistemele hidraulice cu supape proporționale oferă o îndoire mai lină și mai puține marcaje ale suprafeței plăcii decât antrenările pur mecanice.

Aplicații și capacități materiale

Producătorii de recipiente sub presiune se bazează pe mașini de laminare a plăcilor pentru a forma cochilii, capete și conuri din oțel de calitate pentru cazane de până la 150 mm grosime. În energia eoliană, secțiunile turnului care depășesc 3 metri în diametru sunt laminate din plăci structurale de înaltă rezistență. Șantierele navale folosesc aceste mașini pentru plăci de cocă și rigidizări structurale. Lucrările metalice arhitecturale necesită arcuri precise și coturi cu rază mare din oțel inoxidabil și aluminiu.

Manipularea materialelor este la fel de critică. Plăcile din aluminiu și oțel inoxidabil necesită role lustruite și un control atent al presiunii pentru a preveni deteriorarea suprafeței. Aliajele exotice precum inoxidabilul duplex sau Inconel necesită mașini cu cuplu mai mare la viteze mici, adesea echipate cu încălzire prin inducție sau sisteme de lubrifiere specializate. Capacitatea de a trece de la o foaie inoxidabilă de 6 mm grosime la o placă de oțel carbon de 50 mm în aceeași tură separă etajele avansate de producție de atelierele de lucru.

Cele mai bune practici de întreținere și operare

Calitatea constantă a îndoirii depinde de verificările regulate a alinierii rolei și de lubrifierea rulmenților cu gâtul rolei și a căilor de ghidare. Sistemele hidraulice trebuie să fie supuse verificării presiunii la fiecare 500 de ore de funcționare; numărul de particule contaminante trebuie să rămână în limitele OEM pentru a evita uzura valvei servo. Operatorii trebuie să inspecteze zilnic suprafețele rolelor pentru zgârieturi sau resturi încorporate - imperfecțiunile minore se transferă direct pe piesele finite. Încoronarea rolei trebuie recalibrată ori de câte ori se trece la o lățime sau grosime a plăcii semnificativ diferită.

Mașinile echipate cu CNC necesită backup periodic al programelor de rulare și verificarea buclelor de feedback ale codificatorului. Pregătirea operatorilor pentru a programa lucrări cu mai multe raze și conice reduce deșeurile cauzate de anulări manuale. Chiar și cu o automatizare avansată, un operator calificat, care înțelege comportamentul de retur a materialului și efectele temperaturii, încă face diferența între un produs laminat mediu și unul excepțional.