Mașină de forfecare: un instrument esențial în procesarea metalelor

O Mașină de forfecare este un echipament crucial în industria de prelucrare a metalului

Este utilizat pentru a tăia foi de metal și plăci în diferite forme și dimensiuni, aplicând forța de forfecare cu o pereche de lame. Odată cu dezvoltarea industriei, mașinile de forfecare au devenit din ce în ce mai sofisticate, jucând un rol important în multe domenii precum aerospațial, auto și construcții

Tipuri de mașini de forfecare

Mașini speciale de forfecare cu scopuri

Frig - Mașini de forfecare de formare a liniei de formare: Acestea sunt adesea echipate în linii de producție, cum ar fi grinda longitudinală auto longitudinală - linii de îndoire, linii de producție de transport - linii de producție a plăcii și linii de formare a plăcii de oțel color. Acestea sunt concepute pentru a satisface cerințele specifice de forfecare ale acestor linii de producție.

Mașini de forfecare a liniei de producție a structurii de oțel: utilizate în principal în liniile de producție automate de oțel unghiular și oțel cu secțiune H, sunt responsabile pentru procesul de tăiere.

Mașini de forfecare a liniei de declanșare și nivelare a plăcilor: utilizate pe liniile de decolare și nivelare a plăcii, mașinile de forfecare cu viteză mare sunt proiectate pentru a se potrivi cu liniile de producție cu ritm rapid. Mașinile hidraulice de mare viteză sunt utilizate în mod obișnuit pentru plăcile groase, în timp ce mașinile de forfecare pneumatice sunt mai potrivite pentru plăcile subțiri. Mașinile cu muște - de forfecare sunt adesea echipate pe linii de viteză mare pentru producție continuă, cu o eficiență ridicată.

Oblicar - Mașini de forfecare lame

Lamele superioare și inferioare ale acestui tip de mașină de forfecare formează un unghi. De obicei, lama superioară este înclinată, iar unghiul de înclinare este în general între 1 ° și 6 °. Datorită forței de forfecare mai mici în comparație cu mașinile de forfecare cu lame plate, puterea motorului și greutatea totală a mașinii sunt mult reduse, deci este cel mai utilizat tip, iar majoritatea producătorilor de mașini de forfecare produc acest tip de mașină de forfecare.

Flat - Mașini de forfecare a lamei

Mașinile de forfecare a lamei pot oferi o calitate bună a forfecării cu o distorsiune și o deformare mai mică. Cu toate acestea, aceștia necesită o forță de forfecare mare și consumă mai multă energie. Majoritatea sunt conduse mecanic. Lamele superioare și inferioare ale acestui tip de mașină de forfecare sunt paralele între ele și sunt adesea folosite în instalațiile de rulare din oțel pentru a fi fierbinți - forfecare, billete de rulare inițiale și billete de plăci. Conform metodei de forfecare, acestea pot fi împărțite în tipul de tăiere superior și tip de tăiere inferior.

Mașini de forfecare cu mai multe scopuri

Mașini de perforare și forfecare combinate: nu pot doar să taie plăci, ci și profiluri de forfecare și sunt utilizate în mare parte în procesul de golire.

Mașini de îndoire și forfecare a plăcilor: aceste mașini pot finaliza două procese, forfecare și îndoire, pe același echipament.

Principiul de lucru

Într -o mașină de forfecare, lama superioară este fixată pe suportul sculei, iar lama inferioară este fixată pe bancul de lucru. Există materiale - bile de susținere instalate pe bancul de lucru pentru a împiedica zgârierea plăcii în timpul alunecării. Oprirea din spate este utilizată pentru poziționarea plăcii, iar poziția sa este reglată de motor. Materialul - cilindrul de presare este utilizat pentru a apăsa placa pentru a împiedica mișcarea acesteia în timpul forfecării. Garda este un dispozitiv de siguranță pentru a preveni leziunile legate de muncă. Accidentul vascular cerebral de întoarcere este de obicei condus de azot, care este rapid și are un impact redus. După forfecare, mașina de forfecare ar trebui să asigure dreptatea și paralelismul suprafeței forfecate a plăcii și să minimizeze distorsiunea plăcii pentru a obține piese de lucru de înaltă calitate.

Proceduri de operare

Pre -pregătire de lucru

Înainte de testul de încărcare, rotiți manual mașina pentru o cursă de lucru și porniți echipamentul după ce a confirmat că este normal.

Pentru echipamentele cu un dispozitiv hidraulic, verificați dacă cantitatea de ulei din rezervorul de ulei este suficientă. După pornirea pompei de ulei, verificați dacă există scurgeri în valve și conducte și asigurați -vă că presiunea respectă cerințele. Deschideți supapa de eliberare a aerului pentru a elibera aerul în sistem.

În timpul - Precauții de muncă

Nu forfecați plăcile stivuite, tăiați marginile plăcilor cu tăiere aspră sau plăci înguste și scurte de forfecare care nu pot fi presate strâns.

Reglați decalajul dintre lame în funcție de grosimea plăcii, dar nu ar trebui să fie mai mare de 1/30 din grosimea plăcii. Lamele ar trebui să fie ferm fixate, iar suprafețele lamei superioare și inferioare trebuie menținute paralele. După reglare, rotiți manual mașina pentru inspecție pentru a evita accidentele.

Păstrați marginile lamei ascuțite. Dacă marginile devin plictisitoare sau crăpate, înlocuiți -le la timp.

La forfecare, dispozitivul de apăsare a materialului ar trebui să apese ferm placa și să nu se forfeze atunci când placa nu este presată strâns.

Post - Operațiuni de lucru

După muncă, coborâți lama superioară la cea mai mică poziție.

Întreținere și întreținere

Urmați strict procedurile de operare.

Adăugați în mod regulat uleiul lubrifiant, în punctele specificate și în cantitatea specificată în funcție de graficul de ungere înainte de fiecare pornire. Uleiul trebuie să fie curat și fără sedimente.

Mențineți mașina curată și aplicați grăsime anti -rugină pe părțile nevopsite.

Înlocuiți și adăugați în mod regulat grăsime lubrifiantă la rulmenții motorului și verificați frecvent dacă partea electrică funcționează normal și în siguranță.

Verificați în mod regulat dacă centurile triunghiulare, mânerele, butoanele și butoanele sunt deteriorate.
Înlocuiți cele sever uzate în timp și păstrați piesele de schimb în stoc.

Rolul în industria modernă

Fabricare de precizie

Mașinile de forfecare pot exercita o forță uriașă prin lame speciale cu formă specială, tăind metal cu o precizie uimitoare. Acest lucru permite producătorilor să producă piese complexe în formă și conturată, cu o distorsiune minimă sau înmormântare. Automatizarea mașinilor de forfecare asigură consecvența și elimină erorile umane, astfel încât părțile procesate să poată îndeplini specificații stricte, ceea ce este crucial pentru industriile cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi aerospațial și electronică.

Îmbunătățirea eficienței

Procesul de forfecare este extrem de eficient, ceea ce poate reduce la minimum deșeurile de materiale și timpul de producție. Mașinile de forfecare avansate pot prelucra mai multe plăci metalice în același timp, crescând foarte mult capacitatea de producție și reducerea costurilor forței de muncă, aducând astfel beneficii economice mai mari pentru întreprinderi.

Larg - gamă de aplicații

Mașinile de forfecare sunt utilizate pe scară largă în multe industrii. În industria auto, acestea sunt folosite pentru a produce panouri și cadre pentru corp; În industria construcțiilor, acestea sunt utilizate pentru prelucrarea grinzilor structurale de oțel și a panourilor de acoperiș; În industria electronică, acestea sunt folosite pentru fabricarea plăcilor de circuit și a carcasei electronice etc.

În concluzie, mașina de forfecare este un echipament indispensabil și important în procesarea modernă a metalelor. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, acesta va continua să fie modernizat și îmbunătățit și va juca un rol mai mare în mai multe domenii.